德國FAG軸承之風電軸承
近十年來，風力發(fā)電作為一項可再生的綠色環(huán)保新型潔凈能源，受到了各國的高度重視，得到了長足的發(fā)展。風力發(fā)電機用軸承主要包括：偏航軸承總成、風葉主軸軸承、變速器軸承、發(fā)電機軸承等，軸承的結構形成主要有四點接觸球軸承、交叉滾子軸承、圓柱滾子軸承、調心滾子軸承、深溝球軸承等。其中大型偏航軸承總成和風葉主軸軸承技術難度較大，現在基本依靠進口，是風機國產化的難點之一。風機軸承國產化可提高國內軸承工業(yè)的設計應用水平，縮小與國外先進水平的差距，促進國內軸承工業(yè)的發(fā)展和技術進步，另一方面，可以降低風電成本，加快我國新能源和可再生能源的發(fā)展。風電軸承是一種特殊的軸承，使用環(huán)境惡劣，高維修成本，要求高壽命。
德國FAG風力發(fā)電機常年在野外工作，工況條件比較惡劣，溫度、濕度和軸承載荷變化很大，風速**高可達23m/s，有沖擊載荷，因此要求軸承有良好的密封性能和潤滑性能、耐沖擊、長壽命和高可靠性，發(fā)電機在2~3級風時就要啟動，并能跟蹤風向變化，所以軸承結構需要進行特殊設計以保證低摩擦、高靈敏度，大型偏航軸承要求外圈帶齒。為了更好實現風機的**佳狀態(tài)，因此軸承設計、材料、制造、潤滑及密封都要進行專門設計，為風電設備的良好運行提供更有力的保障，可以在很大程度上可提高設備性能和可靠性。
德國FAG軸承在風電設備系統中維護保養(yǎng)也同樣重要。風力發(fā)電機通常處在不易進行維護的地方，它們經常被安裝在山上、沙漠里或海岸線上。狀態(tài)監(jiān)視系統能夠協助監(jiān)視傳動系統的性能表現，而可預測性的維修保養(yǎng)能夠提高這些系統的性能和可靠性，提高設備的有效運行時間。如通過振動分析、油液分析和紅外熱成像等手段監(jiān)測設備狀態(tài)，以判定**佳維修時機的維修流程；通過預測性維修手段可提高設備的運行可靠性，且僅在設備需要維修的時候進行維修，減少過度維修，降低維修成本。